详述固定抱索器构成部件有哪些技术要求？

       抱索器是猴车（矿山架空乘人索道）的重要连接装置，起到连接、固定钢丝绳与猴车吊椅的作用，保证吊椅与牵引索之间自动接合与脱离，灵敏可靠，安全性好。抱索器主要分为固定抱索器、活动抱索器以及卡钳抱索器这几种，其中固定抱索器结构简单，操作简易，因此得到广泛应用。固定抱索器的主要零部件有内/外抱卡、导向翼、顶轴等，其质量如何影响着固定抱索器的整体使用效果。我国相关部门专门针对固定抱索器的零部件出台了相应技术要求，下面乾冠小编为大家分享一下固定抱索器构成部件有哪些技术要求吧。
　　

　　一、内/外抱卡技术要求

　　
　　内、外抱卡起到固定作用，是抱索器连接是否牢固的关键零部件。其技术要求如下：
　　
　　1、材料应符合GB/T3077中不低于35CrMo机械性能的要求，并应作缺口冲击验证，试验应符合GB/T 229中的规定。
　　
　　2、锻后应进行退火处理后再经调质处理，硬度为225HB~255HB。
　　
　　3、锻后非加工表面的粗糙度Ra应不大于100μm。
　　
　　4、钳口轴线对顶轴轴线的垂直度应符合GB/T1184中7级的要求。
　　
　　5、钳口的圆柱度应符合GB/T 1184中7级的要求。
　　
　　6、外抱卡轴颈处应进行表面淬火，淬硬层深度为1.5 mn~2.5 mm，硬度为40HRC~45HRC。
　　
　　7、钳口所有与钢丝绳接触的边缘都应倒圆，倒圆半径不小于1mm。
　　
　　8、应进行无损探伤检查，探伤方法应符合JB/T 4730的规定，检验质量等级不低于Ⅱ级。
　　
　　9、内、外抱卡非加工表面在表面处理前需清除毛刺、锈迹和油污。
　　
　　10、表面应镀锌处理，镀层厚度应不小于0. 015 mm。
　　

　　二、顶轴技术要求

　　
　　顶轴在固定抱索器中起到旋转作用，实现其多角度转向。其技术要求如下：
　　
　　1、材料应符合GB/T 699中不低于45钢机械性能的要求。
　　
　　2、调质处理，硬度为225HB~255HB。
　　
　　3、表面镀锌，镀层厚度应不小于0. 015 mm。

　　三、导向翼技术要求

　　
　　导向翼作为固定抱索器在线路中的导向装置，安装于抱索器前后两端，并压放在钢丝绳上，其作用是引导抱索器顺利通过压索轮(组)。
　　
　　如果抱索器前后两端没有安装导向翼，或者导向翼产生裂纹、变形、偏斜、损坏、错位等故障，无法正常引导抱索器顺利通过压索轮(组)，就可能发生跳绳、脱绳、卡绳等事故。
　　
　　因此导向翼的材质以及工作状态关系到猴车在运行线路上的安全。以下是导向翼的技术要求：
　　
　　1、导向翼应摆动灵活，当上摆8°时应能自由下落，并应保证导向翼底面总长的2/3与钢丝绳贴合。
　　
　　2、非金属导向翼在额定压力作用下不应出现变形和开裂。
　　
　　3、内外抱卡夹持与适用钢丝绳等直径的芯棒后，导向翼翼尖偏离抱索弧面中心线应不大于3mm。
　　
　　4、金属导向翼非加工表面在表面处理前需清除毛刺、锈迹和油污。
　　
　　5、表面镀锌，镀层厚度应不小于0. 015 mm。
　　

　　四、弹簧罩技术要求

　　
　　弹簧罩主要作用是保护抱紧弹簧，确保其正常使用。其技术要求如下：
　　
　　1、外观及螺纹处不应有裂纹。
　　
　　2、螺纹部分不应有毛刺和碰伤。
　　
　　3、螺纹应符合GB/T 7307中的有关规定。
　　
　　4、应进行无损探伤检查，并符合JB/T 4730中Ⅱ级的要求。
　　
　　5、表面镀锌,镀层厚度应不小于0.015mm。
　　

　　五、抱紧弹簧技术要求

　　
　　抱紧弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能， 当螺栓出现松弛时，抱紧弹簧释放部分势能，保证受力均匀。其应力分布由里向外均匀递减，实现低行程高补偿力的效果。其技术要求如下：
　　
　　1、弹簧的工作行程应不大于其至大行程的80%。
　　
　　2、不应有锈蚀及裂纹。
　　
　　3、单片弹簧高度及弹簧总高度与设计值的偏差应在土5%以内。
　　
　　以上就是固定抱索器构成部件有哪些技术要求的相关内容介绍。通过上述内容可知，固定抱索器的零部件生产技术要求严格，具有很高的质量标准，有效保障固定抱索器的正常使用。洛阳乾冠矿山机械设备有限公司生产高质量的抱索器，注重细节零部件生产，确保产品整体质量与使用效果，欢迎有需要的客户致电咨询。