卡钳抱索器采用冲压件有哪些原因？三大原因制造好

       抱索器是索道重要部件之一，在景区旅游、矿山开采等方面有着重要应用，其中一个重要应用是在猴车（矿山架空乘人索道）上，是连接猴车吊椅与牵引钢丝绳的一个装置，其结构虽小，却关系着矿工的人身安全、索道的运行速度与运载量。抱索器类型众多，有固定抱索器、活动抱索器以及卡钳抱索器等。其中，卡钳抱索器依靠与钢丝绳之间产生的摩擦力带动吊椅移动，主要支柱工艺有铸造、锻造和冲压，而冲压件是目前应用较多的一种。那么，卡钳抱索器采用冲压件有哪些原因呢？下面，乾冠小编为大家分享一下相关知识吧。
　　

　　一、工作原理

　　
　　卡钳可摘挂式抱索器的工作原理是利用上下抱爪，在乘人重量的作用下产生杠杆自锁力，从而抱紧钢丝绳，而这就要求卡钳抱索器具有极高的强度与硬度。冲压件能够满足这一要求。
　　
　　冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
　　
　　冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
　　

　　二、结构要求

　　
　　卡钳抱索器抱爪的厚度不宜太厚，因为如果太厚抱索器通过托、压绳轮时受到托、压绳轮的阻力较大，会导致抱索器难以通过托、压绳轮而打滑；若太薄又影响抱爪的强度使抱爪断裂导致安全事故发生。经过多年的使用经验表明，抱爪厚度以8mm为宜。
　　
　　冲压件由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格-致，可以冲压出精度高的零部件。
　　
　　冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

　　三、制造工艺

　　
　　猴车抱索器通常采用铸造、锻造和冲压制成的铸造件、锻造件和冲压件。
　　
　　其中，铸造件因铸造中的夹渣、气孔、裂纹等缺陷难以克服，产品质量难以保障。
　　
　　若采用锻造件，由于锻造工艺的限制，抱爪厚度至少12mm；否则在锻造过程中，抱爪部位因太薄冷却得快，还没有成形就已经冷却，使抱索器容易出现锻造的分层和裂纹等缺陷。
　　
　　因此,现多采用冲压件，材料型号为Q345A，克服了铸造件的缺陷，同时其机械强度也能满足使用要求。卡钳式可摘挂抱索器的抱爪采用冲压件，其强度与锻造件基本相当，锻造后的抗压强度为不小于600MPa ，屈服强度为355MPa ；冲压件的材料为Q345A钢，其抗强度为470 ~ 630MPa ，屈服强度为345MPa，但经冲压成形后表面会形成一定的冷作硬化，可使材料硬度有一定的提高；因此两者的强度基本相近。
　　
　　以上就是卡钳抱索器采用冲压件有哪些原因的相关内容介绍。通过上述内容可知，与铸造件、锻造件相比，卡钳抱索器冲压件的生产质量更好，因此采用冲压工艺制造卡钳抱索器。洛阳乾冠矿山机械设备有限公司生产优质的卡钳抱索器，产品质量优异，强度高，抱紧力高，安全可靠，欢迎有需要的客户致电咨询。