提升机摩擦衬垫有哪些常见磨损原因及其预防措施？

       摩擦衬垫是多绳摩擦提升机的重要元件，承担着提升钢丝绳容器、煤料、平衡尾绳等重量以及运行时各种动载荷与冲击载荷，因此使用时间一长就会出现各种各样的问题，而磨损是常见的故障类型。为了延长提升机摩擦衬垫的使用寿命，更好地进行保养，我们需要对衬垫磨损有深入了解。下面，乾冠小编为大家分享一下提升机摩擦衬垫有哪些常见磨损原因及其预防措施吧。
　　

　　一、提升机摩擦衬垫主要磨损原因

　　

　　1、紧急制动产生的滑绳磨损

　　
　　提升机紧急制动时，提升钢丝绳可能与摩擦衬垫间产生滑动，滑绳的产生，使摩擦衬垫急剧磨损，并使绳槽不圆，甚至可能会对衬垫产生破坏性的作用。
　　

　　2、钢丝绳蠕动产生的滑动磨损

　　
　　提升重载时，钢丝绳两侧张力不等，提升重载侧的张力大于未提升重载侧的张力，提升重载侧钢丝绳的弹性伸长大，当钢丝绳由重载侧转向非重载侧时，张力也会随之减小，钢丝绳的弹性伸长也随之减少。
　　
　　每段钢丝绳绕过滚筒时，都有这样一个长度的微量变化过程，致使钢丝绳在摩擦衬垫滑动弧上产生弹性蠕动，蠕动的方向总是朝着张力大的一侧，因此蠕动是摩擦提升中不可避免的，也是造成衬垫和钢丝绳产生经常性摩擦的主要原因之一。
　　
　　由于蠕动的钢丝绳对衬垫表面拉出痕槽，对村垫造成滑动磨损。相对位移距离越长，滑动磨损越尸重，滑动磨损的产生与材料的摩擦系数关系密切，相同条件下，摩擦系数越高，相对滑动距离越短，滑动磨损越小。同时，钢丝绳的表面光沽度和形状决定着滑动磨损的程度，钢丝绳的断丝、锈蚀会加剧村垫的滑动磨损。
　　

　　3、钢丝绳张力不同产生的磨损

　　
　　当钢丝绳自动张力平衡装置油缸泄潮，不起作用时，造成提升钢丝绳运行中其一根或几根钢丝绳的两侧张力差超过了防滑的极限，这时出现钢丝绳滑动现象，使该钢丝绳所处的绳槽很快磨损，结果该绳槽直径愈小，滑动愈严重，形成恶性循环；或当某段钢丝绳出现异常时，致使绳槽磨偏，整个绳槽呈椭圆形。从而出现几个绳槽直径不同，是衬垫磨损的主要原因之一。

　　二、提升机摩擦衬垫磨损预防措施

　　

　　1、加强操作人员培训

　　
　　加强对提升设备的检修，确保其完好性，同时提高操作司机的业务技术水平，严格执行操作规程，尽量避免提升过程中紧急制动。
　　

　　2、加强相关设备检修

　　
　　特别是对油缸的检修，及时处理和更换渗油的油缸，及时调整钢丝绳张力，使提升钢丝绳在动、静状态下都能保持张力自动平衡，及时减少或消除钢丝绳本身刚度误差引起的钢丝绳应力变化，减少因张力不平衡使钢丝绳在滚简摩擦衬垫上产生的蠕动。
　　

　　3、选用优质摩擦衬垫

　　
　　由于摩擦衬垫承担着各种重量和载荷，所以它必须有足够的抗压强度，它与钢丝绳之间必须具有足够的摩擦系数（μ》0.25）。
　　
　　摩擦衬垫材质的优劣对提升机的工作性能、应用范围、工作安全等都有直接的影响，在选用衬垫材料时，应考虑到以下几个特性：衬垫材料有较大的摩擦系数，较好的耐压、耐磨损性能和抗老化性等。
　　
　　以上就是提升机摩擦衬垫有哪些常见磨损原因及其预防措施的相关内容介绍。通过上述内容可知，我们要针对不同的磨损原因来采取相应预防措施，这样才能做到有的放矢。选用优质摩擦衬垫是预防磨损的方法之一，洛阳乾冠矿山机械设备有限公司生产高性能提升机摩擦衬垫，产品性能优异，摩擦系数适宜，耐压耐磨，抗老化性能好，欢迎有需要的客户致电咨询。